Что Такое Магнитный Контроль
История метода:
История магнитопорошкового метода насчитывает около 150 лет. В 1870-х годах было замечено, что поверхностные несплошности создают утечку магнитного потока при использовании постоянного магнита. В те годы знания в области электрофизики были недостаточными, поэтому основные шаги метода были заложены в 1922 году с получением патента Уильямом Хуком.
Уильям Хук обнаружил, что можно использовать металлические опилки для формирования рисунков на намагниченной ферромагнитной поверхности. Эти рисунки, как и сегодня при использовании магнитных частиц для выявления дефектов, образовывались вокруг поверхностных дефектов и позволяли определить их расположение.
В 1930-х годах железнодорожная промышленность начала использовать открытия Хука для контроля ферромагнитных материалов, и метод быстро стал стандартным способом выявления дефектов в материалах. Позднее на основе этих знаний были разработаны методы обнаружения поверхностных несплошностей в ферромагнитных материалах с помощью магнитных методов.
Суть метода:
трещин
пор
усадочных раковин
газовых пустот и других дефектов

Принцип метода:

Суть метода заключается в том, что при намагничивании контролируемой детали в местах несплошностей возникает утечка магнитного потока. На поверхность наносятся магнитные (железные) частицы, которые скапливаются в местах дефектов. Образующиеся таким образом индикаторы анализируются для оценки поверхностных дефектов.
Основные этапы метода:
Предварительная очистка поверхности
При необходимости — размагничивание
Наcложение магнитного поля (намагничивание)
Нанесение ферромагнитного порошка (обычно одновременно с намагничиванием)
Отключение магнитного поля
Осмотр
Оценка и составление отчёта
Размагничивание и финальная очистка

Преимущества метода:

Хорошо выявляет дефекты на поверхности и вблизи поверхности (до глубины примерно 3 мм от поверхности материала).
Обычно недорогой и не требует тщательной предварительной очистки.
Способен выявлять мелкие/тонкие трещины на чувствительных поверхностях.
Прост в применении.
Результаты видны сразу на поверхности контролируемой детали.
Позволяет проверять крупногабаритные и массовые партии изделий.
Подходит для деталей сложной формы.
Удобен для автоматизации.
Компания NDT Servis предоставляет своим уважаемым клиентам услуги в области магнитопорошкового контроля (MT, MPI), включая поставку перед и после контроля: калибровочных блоков и измерительного оборудования
оборудования для намагничивания
расходных материалов для магнитного контроля
Для получения более подробной информации о продукции вы можете посетить соответствующую страницу на нашем сайте или направить свои вопросы и предложения на адрес:info@ndtservis.kz Мы будем рады обслуживать вас и желаем здоровья.